ЛАЗЕРНО РЯЗАНЕ НА МЕТАЛ
Черна стомана – рязане до 25 мм
Неръждаема стомана – рязане до 20 мм
Алуминий – рязане до 15 мм
Висока прецизност и точност на изработка
Лазерно рязане на черна стомана
Черната стомана е най-подходящият материал за лазерно рязане, като позволява висока скорост и отлично качество на среза. При дебелини над 3 mm рязането се извършва с кислород, който подпомага процеса чрез допълнителна топлинна реакция и позволява рязане до 25 mm. Това прави технологията особено ефективна за конструктивни елементи, носещи части и индустриални приложения.
Лазерно рязане на неръждаема стомана
Неръждаемата стомана се реже с помощта на азот, което осигурява чист, светъл срез без окисляване и без промяна на свойствата на материала. Това е особено важно за видими детайли, декоративни елементи и приложения с високи изисквания към външния вид. Предлагаме рязане на неръждаема стомана с дебелина до 20 mm, като се гарантира висока прецизност и готовност за директен монтаж или заваряване.
Лазерно рязане на алуминий
Алуминият е лек и здрав материал, който изисква висока прецизност при рязане поради високата си топлопроводимост. Лазерното рязане осигурява гладки ръбове и минимална деформация, като при нас максималната дебелина е до 15 mm. Това го прави подходящ за машиностроене, конструкции, панели и декоративни приложения.
ЗАВАРЯВАНЕ НА МЕТАЛ
Лазерно заваряване с минимални деформации
Аргоново заваряване на неръждаема стомана
Заваряване с CO₂ / MIG-MAG за черна стомана
Подходящо за индивидуални и серийни изделия
Лазерно заваряване
Лазерното заваряване осигурява изключително прецизен и чист заваръчен шев с минимални деформации на материала. Благодарение на концентрираната енергия, топлинното влияние е много малко, което запазва формата и качеството на детайла. Това го прави идеално решение за неръждаема стомана, алуминий и прецизни изделия с високи изисквания към външния вид.
Аргоново заваряване (TIG) на неръждаема стомана
Аргоновото заваряване използва защитен газ (аргон), който предпазва материала от окисляване и осигурява чист, здрав и естетически качествен заваръчен шев. Методът е особено подходящ за неръждаема стомана и детайли с високи изисквания към здравината и външния вид. Често се използва при изработка на конструкции, съоръжения и видими метални елементи.
Заваряване с CO₂ / MIG-MAG на черна стомана
MIG-MAG заваряването е бърз и ефективен метод, подходящ за здрави и надеждни заварки при конструктивна черна стомана. Процесът позволява висока производителност и е идеален за изработка на метални конструкции, рамки и индустриални изделия. Осигурява добра здравина и устойчивост при натоварване.
ОГЪВАНЕ НА МЕТАЛНИ ДЕТАЙЛИ
Огъване на абкант с макс. дължина L=2600 мм
Огъване на абкант с макс. дебелина 6мм
Огъване на вал с макс. дължина L=2050 мм
Огъване на тръби и плътни прокати на ролкоогъваща машина
Огъване на ламарина с CNC абкант преса
Абкант пресата позволява прецизно огъване на ламарина под различни ъгли с висока точност и повторяемост. CNC управлението гарантира еднакви резултати при серийни детайли и възможност за изработка на сложни форми. Подходящо за неръждаема стомана, черна стомана и алуминий при изработка на конструкции, корпуси и метални изделия.
Огъване на ламарина с четири-валова машина
Четири-валовата технология позволява огъване на ламарина в цилиндрична и извита форма с много висока прецизност и минимален прав участък. Това е най-подходящият метод за изработка на цилиндри, резервоари, обшивки и извити конструкции. Осигурява равномерна форма и отлично качество на крайния детайл.
Огъване на профили и тръби със SAHINLER PK 35
Машината е предназначена за прецизно огъване на малки и средни профили и тръби в различни радиуси. Подходяща е за изработка на парапети, рамки, конструкции и декоративни елементи. Осигурява добра точност и качествена форма без деформация на материала.
Огъване на тежки профили и тръби със SAHINLER HPK 80
Индустриалната машина позволява огъване на големи и дебелостенни профили с висока сила и прецизност. Подходяща е за носещи конструкции, индустриални изделия и тежки метални елементи. Осигурява възможност за огъване на по-големи профили и по-малки радиуси спрямо стандартните машини.
